什么是材料喷涂？
市面上有许多3D打印技术，还有许多在等待专利批准。其中有一种3D打印技术叫做材料喷涂（Material Jetting (MJ)），包含了多喷嘴打印MultiJet Printing (MJP)和PolyJet或Drop-On-Demand（根据制造方）。尽管材料喷涂比较于其他3D打印方法相对较新，它被认为是现有的最新潮和令人印像深刻的方法。
材料喷涂的工作原理？
熟悉材料喷涂的人喜欢把它和2d打印相比较，如果你知道喷墨打印机怎么工作就应该更容易理解一些。MJ 3D打印机处理黏性材料：它们在整个构建平台喷洒材料滴并使用紫外光固化。在第一层完成后，平台下沉，设备开始沉积第二层。这个过程持续到物件一层层完成。MJ 3D打印机的构造有不同，但总的来说有几个主要部件：
打印头。所有打印头都很小——分辨率可达16微米。它们被附加在载体系统的两侧来覆盖下方的整个区域。
构建平台。构建平台具有升降系统，在每一层完成后下移。系统可以根据层高改变z轴运动
材料存储器。所有材料都是储存在不同储存器中的液体——现代系统可以同时控制4个。材料储存器和能在生产过程中混合和改变液体的管道被附加在载体系统上。
紫外光源。紫外线在打印头旁边，固化每层材料滴，硬化结构。
材料喷涂打印机的工作原理决定了它可以使用的材料——只能用个别黏度的液体一滴滴制作物品。另外，这些材料具有光刻胶属性，所以它们能在紫外线下改变它们的特性（固化）。
材料喷涂3D打印机根据切割软件产生的代码制造物件——代码基本上结合了怎样操作设备的组成部分和滴“墨”。材料喷涂技术的重点在于需要支撑结构。支撑由可以在后期制作中融化或移除的特殊材料制成。一些打印方式，制成不仅需要悬挂零件对抗地心引力。其他打印过程，支撑需要填补所有空洞并完全环绕物件。
材料喷涂需要使用什么材料？
所有材料喷“墨”是光刻胶——所以它们在储存时是液体，但在打印时固化。在一开始，MJ材料是蜡和一些光敏树脂，但现在，因为以不同组合混合（融合）了上述材料。有下列3个主要的材料组：
基础树脂
就像名称所示，这些树脂是其他的基础。它们可以用于混合和结合获得新特性。基础树脂有新的自己的主要功能特性和颜色，所以设备可以使用像调色板一样使用它们获得混杂的材料。基础树脂包括：
硬质通用材料—— 生产者、特性和颜色可能各有不同，但所有MJ打印机具有——“最常见的”不透明树脂类型。这些材料制作的物件坚固且可以比较具有相对刚度的塑料零件。更老的MJ打印机职能使用1-2种颜色的通用树脂，而它们的现代变体可以有青色、洋红和黄色的坚固材料并将它们分割称上百个不同阴影和颜色。
透明硬质树脂——我们把透明树脂从其他硬质树脂中区分出来，因为它影响打印过程的独特特性。清晰的树脂更难于制作和使用，因为接触过多紫外线它们会闪光。树脂在过度固话后会变黄、橘或雾化，因此当打印完成一个清晰零件，最好切换到更高速度。一种特殊设计也有帮助：物品越平坦平整，树脂越可能成功。透明树脂可以后期制作称几乎有玻璃的清晰度但需要柔和和持续的打磨、抛光和保湿。
坚硬坚韧树脂—— 其他改进了刚性和韧性的基础光敏树脂。这些树脂非常坚硬且用于制作精密的装配零件。一些这个类目里的材料仿聚丙烯，带来更多耐磨损和耐高温的成品。
柔性树脂—— 具有更好弹性的树脂被用于制作有形物品中。最终产品像橡胶，所以打印品可以被无损重塑和伸展。
生物相容性树脂—— 它们被特别用于医疗和牙科。如果其他树脂可以安全使用，它们更进一步，它们可以经受水、磨损和其他人体情况。生物相容性树脂不用于永久植入体但牙科、耳科移植和生物测试用途或其他有关医疗用具和材料的打印品具有的功能性。
强大工程性树脂—— 这个光敏树脂组被用于机械和生产应用。它们更好的强度和外观带来适用于更高温度和用于注塑和吹塑应用的精美和高精密的零件。
可铸造树脂——这些树脂展示了和铸蜡相同和极大改进的特性，能给进行金属失蜡铸造。
复合树脂
混合不同基础的树脂制成。混合程序往往在打印之前，所以复合材料可以直接装载在设备里。复合树脂可以在结合1/2/3或更多种树脂获得成品。例如：
柔软＋坚硬 树脂可以以不同比例混合达到特定的肖氏硬度。更多弹性量带来更多工程可能性，因为柔型影响了物件最终的外观。
清晰＋透明 在过程中混合在打印解剖结构和设计原型中十分常见，因为它具有透明且坚硬的零件。
彩色透明＋多种树脂 在一定比例下可以得到十分真实结构和外观，像2d全彩打印机但从打印机的所有方面和内部结构。
其他可能性取决于设备的同时处理多种材料储存罐和混合的能力。
支撑材料
因为支撑结构是材料喷涂的必需品，一些树脂为更容易移除而优化。通常使用可溶材料。有几种类型具有不同参数的溶解度影响了溶化结构的化学品的范围。
一些支撑树脂也可以在打印过程中变软，所以可以手动移除并用水注做最后润色。其他情况下，支撑结构例如蜡，需要加热移除。
材料喷涂适用的应用有哪些？
在改进材料进入市场之前，材料喷涂被认为更适用于展示，因为它的机械特性还不够好。
现在，技术保持了因为多种颜色保持了美观功能，但扩展到了生产、功能原型、医疗、产品和其他市场。材料喷涂技术的主要特点在与：
高分辨率。即使和其他适用光敏树脂材料的3D打印技术相比，材料喷涂因为打印头可以更准确制成物品而更胜一筹。
光滑的表面。MJ打印模式之一“glossy”完美呈现了打印品的最终外观。液体让3D打印机制造初光滑零件，如果没有支撑结构则十分亮眼。如果在磨砂模式终制造，则会具有完美的纹路，但层线将不会那么明显。
可用复合或混合材料。材料喷涂几乎是唯一一个可以一次性打印不同材料的技术，也是唯一可以在打印过程中混合树脂的技术。目前这是唯一一个提供这样多功能性的技术。
彩色和现实质感。MJ法的主要特性是物品打印出非常真实。广泛适用于设计、原型、示范模型和培训或教育应用。树脂混合物可以在颜色和／或质感上模仿其他材料。因此MJ打印机为许多产业带来精确的模型。
因为以上优势，材料喷涂成为制作牙科和解剖学模型、钻模和夹具、时尚原型（眼镜、鞋或更多）、功能性展示用模具、小样，终端塑料模具。
使用MJ技术3D打印
材料喷涂的局限？
所有制造和原型工具，材料喷涂具有一些缺陷和在使用中需要记住的事。MJ的主要缺陷在于：
材料的光敏特性。光敏树脂在打印时创造了许多可能性，但在构建平台外，有可能会造成问题。和其他清晰树脂类似，使用紫外光过分固化打印会降低成品的质量。这会导致零件失去它们的机械性能并随着时间退化。可用镀膜降低后果。
弱机械性能。过去的MJ 3D打印机可以使用通用树脂，让原型更适合展示而不是使用。更新的材料和系统解决了问题但仍在这个领域存在局限——和一些其他制造和3D打印技术相比，MJ打印的零件具有低伸长率。
高成本材料和打印机。材料喷涂技术的使用十分复杂，同时零件和材料都十分昂贵。相比其他作为开源系统传播的技术过程需要更多投资。
需要怎样的后期制作？
后期制作MJ打印机制成的树脂零件是制作零件的重要过程。几乎所有零件都需要至少一词基本操作，为了释放其他材料的巨大潜力，需要更多的操作：
所需后期制作过程是：
移除支撑。根据使用的支撑树脂，移除过程各有不同。移除类蜡的支撑需要在烤箱或加热设备中烧除。物品结构越简单，后期制作越快。另外，移除在复杂如迷宫的结构中的类蜡支撑需要加热几个小时。
使用类胶的可移除支撑，可直接用手指把外壳剥离。接下来使用柔和的水流。水注帮助移除大量胶质并带来更清晰的物品。
接下来，使用类蜡支撑经过超声波油浴加热和清洁剂（去油）。可移除支撑结构经过烧碱（伴超声波获得更好结果）和快速水浴。其他过程取决于打印零件的用途。它们可以覆膜、涂画或抛光。
但是透明零件需要特殊处理。在移除支撑之前，后期制作有：使用从最高到最低的沙砾砂纸干磨和水磨（使用肥皂水或油）。然后，使用干净柔软的布料和塑料抛光剂。清晰的树脂打印品可在喷砂后形成磨砂零件。
使用MJ技术3D打印